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Detalhes dos produtos

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Trocador de calor pche
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Serviço de fabricação de placas metálicas bipolares para células de combustível e eletrolisadores.

Serviço de fabricação de placas metálicas bipolares para células de combustível e eletrolisadores.

Nome da marca: Customized
Número do modelo: De acordo com o seu arquivo de projeto
MOQ: aberto para discutir
preço: open to negotiate
Condições de pagamento: T/T.
Capacidade de abastecimento: 100,0000pcs
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Guangdong, Shenzhen
Certificação:
ISO9001,ISO14000
Indústrias servidas:
Aeroespacial, médico, eletrônico, automotivo
Tempo de espera:
2-3 semanas
Arquivo de documento:
DXF, CAD ou PDF
Limitações de design:
Sem cantos afiados, sem preços
Desvantagens:
Limitado a materiais finos, limitados a peças planas
Materiais:
Aço inoxidável ou personalizado
Especificação:
De acordo com o requisito do cliente
Aplicativo:
Peças de precisão, micro componentes
Processo:
Gravura química fotográfica
Detalhes da embalagem:
Pacote sob medida
Habilidade da fonte:
100,0000pcs
Destacar:

Serviço de fabrico de placas metálicas bipolares

,

componentes de células de combustível de gravação química

,

produção de placas bipolares de eletrolisadores

Descrição do produto

Serviço de fabricação de placas bipolares metálicas por corrosão química para células de combustível e eletrolisadores.

Nossa nota de aplicação de placas bipolares destaca como a corrosão química aborda efetivamente os efeitos indesejáveis frequentemente associados à estampagem e conformação hidromecânica de placas bipolares metálicas, garantindo precisão superior.

Benefícios da Corrosão Química:

  1. Alta Precisão e Consistência: A corrosão química garante resultados consistentes e precisos em todos os lotes de produção. A repetibilidade do processo é crucial para indústrias que exigem uniformidade na produção em massa, como eletrônicos e aeroespacial.
  2. Designs Intrincados e Detalhes Finos: Destaca-se na produção de detalhes intrincados e finos em superfícies metálicas, fundamental para aplicações em eletrônicos, onde componentes minúsculos e precisos são necessários.
  3. Fabricação de Peças Complexas: A corrosão química permite a criação de componentes intrincados com profundidades, espessuras e acabamentos de superfície variados. Essa capacidade é essencial na produção de componentes para dispositivos médicos, peças automotivas e microeletrônica.
  4. Personalização e Prototipagem: Facilita a prototipagem e personalização rápidas. As alterações de design podem ser implementadas rapidamente, sem implicações significativas de custo, facilitando ciclos de desenvolvimento de produtos mais rápidos.
  5. Preservação da Integridade do Material: A corrosão química mantém as propriedades do material de base sem introduzir zonas afetadas pelo calor ou alterar a estrutura do material, garantindo que o produto final retenha suas características originais.
  6. Eficiência de Tempo e Custo: O processo é geralmente mais rápido do que os métodos de usinagem tradicionais, reduzindo os prazos de entrega para a produção. Além disso, sua capacidade de criar designs intrincados sem ferramentas extensivas reduz os custos gerais de produção.
  7. Amigo do Meio Ambiente: A corrosão química é relativamente ecologicamente correta. Os produtos químicos utilizados podem ser reciclados e o processo gera o mínimo de resíduos em comparação com os métodos de usinagem tradicionais.
  8. Componentes Metálicos Fabricados por Corrosão Química:

    O processo de corrosão química é adequado para a fabricação de uma ampla gama de componentes metálicos, incluindo:

    1. Componentes Eletrônicos: Como contatos de conectores, estruturas de chumbo, blindagem e várias peças microeletrônicas que exigem padrões precisos e alta condutividade.
    2. Dispositivos Médicos: Componentes para instrumentos cirúrgicos, dispositivos implantáveis e equipamentos de diagnóstico, onde peças intrincadas e biocompatíveis são essenciais.
    3. Peças Aeroespaciais: Componentes críticos como trocadores de calor, calços e placas de células de combustível, que exigem materiais leves e designs complexos.
    4. Peças Automotivas: Peças de precisão como juntas, malhas, sensores e contatos elétricos, onde durabilidade e precisão são primordiais.
    5. Itens Decorativos e Funcionais: De joias e elementos decorativos a componentes mecânicos precisos usados em várias indústrias.

Em resumo, a corrosão química se destaca como um processo de fabricação versátil e preciso que oferece uma infinidade de benefícios. Sua capacidade de produzir designs intrincados, manter a integridade do material e facilitar a produção econômica o torna um método ideal para a fabricação de componentes metálicos de alta precisão usados em indústrias como eletrônicos, aeroespacial, automotiva, médica e artes decorativas.